方重染色助剂自动称量系统通过工业计算机监控电子秤，PLC控制助剂的吸取、输送和发放等先进的手段，对称量数据的采集、控制、记录，以及液体助剂采用全封闭式管道输送等先进手段，实现全自动称量，全过程监控，为一次染色成功率提供了保障。系统配置有染化料仓库、工艺配方、开单管理功能，达到规范管理、提高工效。不仅保证了整个称量过程快速及准确，而且简化了作业流程降低了企业对称料员的要求，大大提高了称量的准确性，让原料的浪费情况得到了很好的控制。
1.系统功能：
自动清洗功能：每称完一个配方单，自动清洗管道出料口，避免混滴和堵塞出料口。
提供称量记录：每次称料数据都储存于计算机中，可供质量追踪与技术参考，可以提供助剂耗用日报表和月报表。
安全称量保证：先进的光电检测装置，保证工人在放好桶后才可以称料，避免误操作，配备微形打印机，可打印每个称料单信息，避免送错料，保证称料安全。
称量方便快捷：称料配方由电脑直接计算和打印，避免了人工抄写的麻烦和人为的计算错误。现场称量柜配备条形码扫描仪，可以快速读取领料单内容。
2.系统特点：
1.设备整体结构占地小，节省空间，安装迅速，外部配管容易。
2.称量过程通过计算机系统自动控制，保证了称量快速、准确。
3.可将原料领用单通过网络传输到设备或将领料单扫描至设备，避免了人为输入的误差风险，大大提高了工作效率和准确性。
4.附带液晶屏让称重数字加倍放大，称量过程一目了然。
5.金属输入键盘防腐蚀、耐用、稳定，提高了操作的舒适性。
6.实时库存监测及预警功能，保障了高位助剂桶的助剂储量。
7.全不锈钢外壳的电子秤，精密度高、称重准确。
8.内部管道、线路布置简洁，使维修更为方便。
9.所有称料记录都有保存，方便随时查看日耗用、月耗用等报表，有助于管理。
10.适合各种类型的染厂使用，如：浸染、扎染、印花等。
3.效益分析：
1.杜绝了误取情况的发生
2.管道传送助剂，电脑控制用量，避免了领料过程中的浪费
3.提高助剂称量的速度和准度
4.简化称量作业，提高效率，降低了企业对称料员的依赖性
5.改善称量作业环境
6.称料数据存档使日报、月报的统计和考核更加及时、准确。
4、系统用途：
该系统适用于染色、定型生产车间，解决在助剂的领取、称量和运输过程中，助剂称量的不准确、称错助剂、称量误差大以及助剂的浪费等问题。达到有序领料、减少助剂的损耗，降低染色成本之功效。
5、设备清单：
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配置名称 |
配置描述 |
配置说明 |
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助剂自动称量系统 |
嵌入式工控机、17英寸液晶显示器、金属键盘、微型打印机、条码扫描枪、音箱各一台；松下PLC，不锈钢手动/气动球阀，汽缸等。 |
该项为标准配置，不可缺。 |
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助剂输送系统 |
隔膜泵，用于输送液体助剂。不含输送管道。 |
数量取决于液体助剂种类数量，不可缺。 |
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仓位指示装置 |
用于提供助剂仓位指示。 |
数量取决于粉体（固体）助剂种类数量，不可缺。 |
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电子台秤 |
用于称量助剂，提供2-3台30KG级电子台秤。
1台秤可以控制6种助剂的称量。 |
可自购，但须提供通讯协议。 |
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软件系统 |
提供方重配方开单软件1套（可选），方重染色助剂自动称量软件称量。 |
该项为标准配置，不可缺， |
